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鑫焘机械高光无痕注塑成型模温机的优点与特征介绍

返回列表 来源:鑫焘模温机 浏览: 发布日期:2019-11-23 14:31:56【

高光无痕注塑成型模温机优势:

1、消除产品表面溶解的接线、溶解的接头痕迹、波纹、银线。

2、彻底解决塑料制品的表面收缩。

3、提高产品的表面光洁度,使表面光洁度达到镜面。

4、省略复杂锅炉设备、高压设备和管道工程的安全证书申请。

5、产品不需要上漆进行后续加工,产量提高20-30%。

6、为解决织造产品造成的浮织现象,使质量更好,薄壁成型提高了注射流动性、产品质量和强度,厚壁成型的注射周期可缩短60%以上。

 高光模温机.jpg

高光无痕注塑成型模温机特征:

1、7英寸液晶显示器(可选),触摸中文数字输入,全中文界面,操作简单。

2、全闭环系统控制输入和输出温度的检测,将模具的实际温度反馈给可编程控制器,并显示颜色图形的变化,确保输出准确稳定。

3、高温蒸汽或高温热水、冷水、空气温度和压力六个报警,用时间和动作与注塑机信号联锁。

4、整机采用欧美进口部件。

5、单通道和双通道模具温度检测(可选)。输入和输出管道由不锈钢管制成,具有多组输入和输出接口。

6、整机具备加热、冷却和冷热转换控制功能。

7、高温热水和冷却水回收系统。

在普通的注射成型工艺中,当模具温度设定得较低时,虽然成型周期可以缩短,但是容易产生会聚线,导致较差的外观质量。相反,当模具温度设定得较高时,可以提高产品表面的外观质量,但是容易发生翘曲、下垂、尺寸不良等,同时延长了成型周期,增加了成本。

高光蒸汽注射成型技术可以同时解决上述两个问题。它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水在一个成型周期内控制模具的温度,从而充分发挥上述两种方法的优点。

首先,在注射之前,注入蒸汽以使模具的温度达到超过树脂的热变形温度的温度,然后注入熔融树脂以形成具有良好表面质量且没有线聚集的模制产品。熔融树脂注射完成后,冷却过程开始。冷却水用于将模具温度快速降低到树脂热变形的温度以下。这样,可以加快树脂的固化速度,缩短成型周期,解决翘曲、下垂等问题。

高光蒸汽注射成型可以消除产品表面溶解的布线、溶解的接缝痕迹、波纹和银线,彻底解决塑料产品的表面收缩现象,使产品的表面光洁度达到镜面水平。该产品不需要后续喷涂处理,有效降低了成本,缩短了交货时间。此外,高光注塑还可以解决添加纤维产品产生的浮纤现象,从而使产品质量更加优越。在薄壁成型中,高光注射成型有助于提高注射流动性以及产品质量和强度。还可以将厚壁成型的注射周期缩短70%以上。

大田高速冷热快速加热模温机拥有8英寸液晶真彩色西门子液晶显示屏,触摸式中文数字输入,全中文界面,操作简便。全闭环系统控制输入和输出温度的检测,将模具的实际温度反馈给可编程控制器,并显示颜色图表的变化,确保输出准确稳定。蒸汽、冷水和模具温度显示通过时间和动作与注塑机信号互锁。

大田*新开发的亮点模温机,有三种型号适用于600-800吨、300-500吨和300吨以下的注塑机。主要特点是不使用锅炉设备,整机配备高温热水机和冰箱,并增加热水和冷却水回收系统。与目前市场上进口的机器相比,600吨注塑机每天可以节省1160度的电能(按20小时/天计算)。可节约12吨水(按20小时/天计算),与锅炉蒸汽供暖相比,每年可节约17万元以上,节能效果显著,利润可观。这是大田亮点模温机的优势。

除了平板电视面板,这项技术还可以广泛应用于电脑液晶显示器、空调、汽车内饰等家用电器、汽车、通信、医疗等行业。

东莞市鑫焘机械有限公司于2009年成立,主要引进外国技术专业从事研发生产工业制冷机以及温控设备产品:各类模温机、压铸模温机、高温模温机、高光模温机、挤出模温机、化工模温机、油循环温度控制机、水循环温度控制机、冷冻机、油加热器、水加热器等一些列产品;更多详情登录:www.dglingfeng.com

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